开机前,应详读高压发泡机备说明书,调试发泡机设备到完全能满足喷涂、浇注和制造聚氨酯复合板材要求,进行试喷(浇注),通过试喷(浇注)确定整个系统运转达到正常后进行正式工作。
1. 有空气是借助空压机的压缩空气把反应液料喷出,并在发生化学反应的同时发泡的方法该法zui大的缺点在于空气易带走反应液细雾,造成原材料损耗并污染环境,并影响泡沫的质量和外观平整度;无空气喷涂是用高压发泡机发泡,当具有一定压力的原料被送到混合室时,在压力突然降低时,原料分散喷出。
2. 高压无空气发泡机各个参数的温度、压力等功能等通常由微电子技术控制,自动化程度高,用手枪式物料混合头控制喷料开关。高压喷涂发泡机是对低压喷涂发泡机使用中缺点的改进。用设备料管加温物料时,料管内必须有料液,避免烧坏料管。
3. 高压无空气发泡机发泡与有空气喷涂发泡相比较,高压无空气发泡机发泡zui大的优点是原料损失少,可比有空气喷涂发泡节省原料15%~20%,对环境污染大为减少,且除操作者本身喷涂的技术水平外,高压无空气发泡机喷涂发泡的泡沫制品性能、产出泡体数量和泡体表面平整度控制都优于低压发泡机的喷涂。
4. 高压发泡机的功能全,操作、调试简单,通常是将两个管式泵直接插入进场装料的各自料桶内,用手枪式开关控制喷涂,并可自动复位装置、变功率温度加热,过热、急停等各项安全措施,操作更安全可靠 在高压发泡机内,原料进入混合头前不断循环,以确保温度的恒定。原料自身的高压能充分把各种原料混合均匀,出料结束后,混合料不必用溶剂清洗,所谓称自清洁混合头高压发泡设备的价格投入高些,但在操作、喷出速度,泡沫质量方面都有很大改善,在同样操作条件的情况下,产出泡沫的体积数量也会增加。
